6月4日，新泰能源公司排采厂会同压缩机厂家经过5小时的奋战完成对新压缩机组的安装调试工作。

由于原有压缩机组长期高负荷运转，出现效率持续走低、能耗显著增加等问题，经过厂家评估，该机组需返厂进行深度保养维修。为保障生产工作不受影响，该分厂决定采购新压缩机组，同时计划将返厂保养后的旧机组作为备用设备，以便应对突发情况。

为确保装置检修工作安全高效开展，该分厂划分技术、安全等小组，压实工作职责，并在前期进行了充分的准备工作，对工作人员进行安全培训，在施工现场制作并悬挂项目风险识别，确保本次装置检修做到万无一失。随后，技术人员们在设备安装区域仔细检查每一条管路的密封性，在狭窄的管道旁进行管路连接、接口安装等工作。随着启动按钮按下，新机组发出低沉有力的轰鸣声，各项运行指标均显示正常。

新机组投运后，增压站煤层气日处理量提升6%，原本受限于旧有机组的产能桎梏被突破；新机组高效的运行降低了能源损耗，节省了生产成本，实现了降本增效的双突破，进一步提高了外输稳定性，保障了下游稳定供气，提升了生产连续性。

（石国伟 杨超）