为深入贯彻公司“协同增效年”战略部署，积极践行“四种经营理念”，钻探分公司自8月起，组织技术骨干力量，全面开展设备自主维修行动。该行动精准聚焦“提升资产利用率、强化员工技能、压降外委成本”三大核心目标，经过阶段性的扎实推进，已取得丰硕成果。

严控维修质量，标准化检修流程

钻探分公司严格执行了标准化作业程序，通过对设备内外部进行彻底清理，清除顽固污泥、油污及作业残留物，技术人员运用专业知识，精确定位机械系统、液压系统等核心部位的故障点，对磨损部件进行更换，对失效零件实施修复，并对相关系统参数进行精密的校准调整，恢复设备核心功能，并进行严格的二次试机运行，确保各项性能指标完全达到既定标准。

数据彰显效益，三大目标齐突破

效率跃然提升从而使生产更加稳定，设备停机周期平均缩短约15天，有效破解了生产中断的难题，为项目生产的连续性与稳定性提供了坚实保障。同时锻炼复合型人才的成长以及员工技能精进，在维修保养实战中获得了系统性锤炼，设备维护强化了实操能力。一批技术扎实、能挑重担的复合型人才加速涌现，队伍结构持续优化。设备通过精心维护，使用寿命预期显著延长，有效延缓了资产更新换代节奏，大幅降低了设备重置成本，实现了资产价值的深度挖潜。自主维修能力的增强，大幅削减了对外委维修的依赖，相关成本支出得到直接而显著的节约，降本增效成果斐然。

本次设备自主维修行动成功实现了“降成本、升技能、升效率”的“一降双升”目标。这是钻探分公司公司深化精益管理、落实“协同增效”战略的生动实践，不仅取得了立竿见影的经济效益和人才效益，更为分公司后续持续提升设备管理水平、保障生产高效运行积累了宝贵的实战经验。（王明 罗锋 谢金承）